Bagaimana untuk membuat kain lap basah?

Penyediaan bukan tenunan

Terdapat dua kaedah utama untuk memasang fabrik bukan tenunan: proses basah dan proses kering.

1. Satu proses kering adalah kaedah "meltblown", yang digunakan untuk membuat fabrik bukan tenunan daripada resin plastik. Dalam kaedah ini, pelet plastik dicairkan dan kemudian diekstrusi, atau dipaksa melalui lubang kecil, oleh tekanan udara. Apabila aliran gentian menyejuk, ia terpeluwap untuk membentuk kepingan. Penggelek logam panas digunakan untuk meratakan gentian dan mengikatnya bersama.

2. Proses membaringkan basah biasanya digunakan untuk kain yang lebih lembut, seperti kain lap lampin, yang menggunakan adunan kapas. Dalam proses basah ini, gentian dibuat menjadi buburan cecair dengan air dan bahan kimia lain. Pes yang terhasil ditekan ke dalam kepingan rata dengan penggelek dan kemudian dikeringkan untuk membentuk gulungan panjang fabrik. Gulungan ini kemudiannya diproses dan dibelah menjadi lebar yang sempit dan kemudian dilubangkan atau dipotong menjadi kepingan individu. Kain siap dikelaskan mengikut berat keringnya iaitu sekurang-kurangnya 1.4 oz/in2 (40 g/m2). Penyerapan kain lap juga merupakan keperluan penting (kain lap berkualiti boleh menyerap antara 200% dan 600% beratnya dalam larutan).

Penyediaan formula

3. Bahan-bahan yang digunakan dalam larutan lap disediakan dalam tangki kumpulan besar. Bergantung pada keperluan formula, tangki dicas dengan bahan pertama yang biasanya air. Tangki boleh dipanaskan semasa pembuatan untuk memudahkan pengadunan serbuk yang mesti dibubarkan atau pepejal lain yang mesti dicairkan. Bahan-bahan lain ditambah secara berurutan dan dicampur sehingga homogen.

Rawatan bukan tenunan

4. Setelah disediakan, kain bukan tenunan disuap dari gulungan penyimpanan ke mesin salutan, di mana larutan pembersih digunakan. Beberapa kaedah boleh digunakan dalam proses ini. Penyelesaian pembersihan boleh ditambah dengan mengalirkan fabrik melalui palung larutan, atau kepingan fabrik boleh disembur dengan formula daripada satu siri muncung.

5. Sebagai alternatif, tuala individu boleh dibungkus dalam kantung kerajang bertutup. Dalam proses ini, kepingan foil berlamina dimasukkan ke dalam peralatan automatik yang melipatnya ke dalam kantung kecil dan mengedap haba tiga bahagian untuk membentuk sampul terbuka. Pada masa yang sama, satu lagi talian penghantar menyuap kain bukan tenunan ke dalam kantung. Mekanisme suapan cecair, termasuk saluran yang memanjang melalui bar pemadat, menyuntik cecair pelembap ke dalam paket tuala secara serentak dengan pemadat bahan tuala.

6. Sejurus selepas operasi ini, pengedap haba lain menutup kantung dengan ketat.

Operasi pembungkusan

7. Kain yang telah siap dilipat secara automatik, disusun dan dipindahkan ke bungkusan terakhirnya. Dalam satu kaedah dipatenkan yang digunakan oleh Rockline Inc. dari Sheboygan, Wisconsin, tuala dilipat dan disusun supaya mudah dikeluarkan satu demi satu dan kemudian tindanan diletakkan dalam pek plastik dalaman. Pek dalam ini kemudiannya dimasukkan ke dalam tab luar dengan penutup berengsel.